建筑模板驗收標準

建筑模板驗收標準：

一、清水板：

1、角整齊，表面光亮，光滑，無破裂，脫皮，(允許個別補漏處，不影響使用質量)合格。

2、由于裝卸造成的個別角落出現劃痕，不影響使用質量，均視為合格。

3、整批提取量3‰中間鋸開，無空心，起層，8-9層均視為合格。

4、隨機抽查厚度，允許每片厚度抽查?！?.3mm,或者整包量尺，允許誤差±3cm。

5、每一個角落都要成正方形，不能有斜角。

6、各種長寬應符合標準，無長短現象，出現長短，視為不合格。

二、普通紅板：

1、角落整齊，表面無凹凸，允許有表面開裂補眼。

2、允許在裝卸過程中出現勒痕。

3、允許整包量尺±3cm誤差。

4、整個批次至少抽取3個，中間鋸開，沒有起層開裂。

裝配式建筑鋼模板對你的流程介紹：

建筑模板在工程施工中對工程質量控制有重要影響。模板表面的光滑度和平整度將直接影響工程混凝土表面的平整度。因此，模板生產應在原材料、涂膠、熱壓、修剪等環節基于嚴格的生產工藝控制，改進生產工藝。具體生產工藝如下:

1.原材料切割:原材料按原木層切割，原木按一定層厚水平面切割旋轉，按模板尺寸切割成相同比例的木層，去除木層表面的雜質，雜質會影響后膠粘劑的粘結牢度。

2.干燥和干燥處理:切割和旋轉后的木質層含有大量的水分。因此，我們應該通過木材干燥機進行大規模的干燥處理。干燥后的木質層比較脆，要自然放置2-3天，保證木質層的韌性。在少數情況下，我們可以在陽光下干燥。

3.涂膠、層壓處理:建筑模板成型，采用多層板粘接，設置滾膠機，板材通過灌膠機，板材正反面均勻涂膠，涂膠板平放在模板表面模板上，均勻覆蓋6-10層(根據需要)。

4.熱壓成型處理:涂膠后鋪設的模板層通過熱壓工藝壓平。傳統加熱采用鍋爐水加熱，現代設備室采用電加熱。平整后可增加建筑模板的密實度，形成規則，提高模板的使用質量。采用先預壓后熱壓的工藝，大大降低了坯板錯位的概率，進而采用合理的壓力和溫度熱壓，保證了每個建筑模板的良好膠合強度和硬度。

5.噴漆、修邊包裝處理:對于熱壓處理后的建筑模板，量內板錯位，角落不規則。多余的板材用雕刻刀切割，噴涂防腐涂料。防腐涂料是保證建筑模板使用壽命和儲存時間的重要因素。建筑模板具有重量輕、重力大、瓶裝方便、表面光滑、防腐等優點。